LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气非人工气（LNG）是核心的干净的能量，制造业链会出现不菲的能量改进空间区域。一边面，LNG趋势系統会生成海量中较高温度废热；另个边面，LNG汽化历程减小出巨量高高质量冷能。将等等原先被节省的废热与冷能有郊再利用率利用率，我们对加快LNG制造业链的耗能、调低营销投资成本和减小区域环境的影响都具有着事实上价值观。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于老式水压缩空气巡环，ORC使用低凝固点生物碳工质（如环戊烷、R245fa等）用于巡环工质，有着软件形式相对而言简短、进行稳定性、应急高还有适用人群热力温湿度空间广等益处。
通过区别的工质确定和控制系统性软件安装提高，ORC控制系统性软件可构建10%-15%的废风能用电的转化率率。ORC控制系统性软件是不是能有效固定使用，企业内部的热交換机器功能非常的比较重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式管式导热器器（PFHE）及板壳式管式导热器器（Shell Plate HX），机构主体工程、导热特性出色且耐压性能强，可以作为为ORC程序的挥发器、回热器和空气冷却器。
在某LNG船舶制造工程中，沈氏技术供应的PFHE发动机预热器完成使用于240℃/40 Bar情况，高效率整理工作电压达12,000 kW的环戊烷工质汽化工作。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能创新打印电路设计平板式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几大类有效热交换器，要全面需求LNG及乙烷等冷藏液体冷能在各个简化使用动画场景下对热交换主设备有效、紧凑型轿车、安全可靠的系统规定。
沈氏网络板壳式板换器融合了版式板换器高效性与管壳式板换器耐各类低压、耐宽温域的优劣势，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线应具非常好的压力管道本事和大总热度像流体一样加工处理本事，并具备很多合金木头材质选购以满足了耐侵蚀、耐温度高等严于工况法实际需求，可用到里面大总热度、中各类低压的工艺流程冷能收废情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
